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操作及维护简介

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系统操作规程

1.试机工作

1)打开电源开关检查电箱,调节电器元件的正常工作状态,再检查并启动主机、浓缩机、污泥泵、清洗水泵、药液泵、皮带机等运转方向是否正确。

2)开启空压机(或储气罐),打开气源开关,经主气控柜调节总气压为3~5mpa,检查各气动元件是否漏气、堵气,气管是否弯折、破损,连接是否正确,换气动作是否灵敏,再调节其它气压表。

*调节滤网张紧气压表3~4mpa,浓缩网张紧气压为2~3mpa.

*调节滤网纠偏气压表3~4mpa.

*调节各组对压装置气压表1~5mpa。(根据物料特性调节大小)

3)启动清洗水泵,打开清洗水开关,检查管路是否漏水,喷嘴喷出水压是否正常,喷嘴是否堵塞,若有堵塞必须及时疏通。

4)启动药液泵,检查药液输出情况。

5)拉出推拉气阀,撑紧滤网,启动主机,调节带速3m-4m/min.

6)检查网带两边张紧是否均匀,网带调偏是否正常工作。再次检查喷嘴是滞堵塞,水压是否正常及网带走位是否正常。

2.开始进行污泥脱水处理生产

1)启动药液泵,调节适量流量,将溶解好的絮凝液注入管道静态混合器5秒钟后,启动污泥泵,调节适当流量的混合比,使反应充分且无絮凝液过量。

2)观察污泥的絮凝效果,再适当调节污泥与絮凝剂的混合比例,以达到较好絮凝效果。

3)检查泥饼含水率是否合格,若有必要,请适当调节网带的张力和速度以及对对辊的压力。

4)检查刮泥板是否将网面上的泥料刮离干净。

5)检查网带是否冲干净,若有必要,请适当调节水量,水压。

6)检查网带是否跑偏,自动调节是否正常。

3.停机步骤

1)先停止污泥泵,再信止药液泵。

2)继续保持主机运转,等待滤饼完全排出,并保持清先水继续冲洗网带,待网带完全冲洗干净后,停止主机和清洗水泵。

3)清洗并整理工作现场,将残留于主要及周围的物料清除干净。

以上操作简明步骤如下:

开机:打开电、气控制开关及清洗水、污泥、药液控制阀门-撑紧网带—启动主机(浓缩机)--启动清洗水泵---检查是否符合工作的其它要求—启动药剂泵—启动污泥泵—调节带速张力—调节污泥及药液流量及其混合比—观察絮凝效果及干度—再适当调节污泥和药液流量以及冲洗衣水流量。

停机:停止污泥泵—停止药剂泵—冲洗干净网带以清洗机身、现场—停止清洗水泵—停止主机----松开网带----关掉电、气开关,关闭清洗水、药液、污泥控制阀门。

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