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带式渣浆压榨脱水机

重型2带式压榨脱水机

重型2带式压榨脱水机

2组对压超重型深度压榨的结构设计,颇具水平,有效解决植物糟、渣类物料脱水难题,能有效降低物料所含水分。尤其非常适合长纤维的渣类 例如:水煤浆气化渣、粉煤灰渣,中药渣、茶叶渣、粗啤酒渣,木浆纤维,甘蔗渣,椰子壳纤维渣等脱水处理。自动化程度高,连续生产,处理能力大,渣饼含水率低。能耗低,运行成本低,操作维护方便等特点。
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产品详情

DYQ系列强力对辊压渣机是我公司在长期研制物料机械脱水设备基础上,结合国内外同类多个行业技术而独立开发成功的全新一代集物料浓缩、强力压榨脱水于一体的重型脱水设备。它成功解决了植物湿渣类物料进行连续大量的、高度干化的机械脱水难题。它设计创新:采用多级强力对夹辊挤压脱水方式使湿渣类物料脱水后的渣饼含水率低,大大减轻了后继烘干或洗涤的能耗,其适用、经济、可靠,先后被国内外多家大型企业选用。


2组对压超重型深度压榨的结构设计,颇具水平,有效解决植物糟、渣类物料脱水难题,能有效降低物料所含水分。尤其非常适合长纤维的渣类 例如:水煤浆气化渣、粉煤灰渣,中药渣、茶叶渣、粗啤酒渣,木浆纤维,甘蔗渣,椰子壳纤维渣等脱水处理。自动化程度高,连续生产,处理能力大,渣饼含水率低。能耗低,运行成本低,操作维护方便等特点。


主要功能特点:

·连续生产,处理能力较大;

·脱水效果好,滤饼含水率较低;

·低能耗,低成本运行;

·结构设计先进,适用范围广;

·网带调速及纠偏控制系统技术先进,可保证长期稳定运行;

·选用优质材料及零配件加工制造;

·全自动运行,操作维护简便;


主要规格及技术参数:


工作原理:

经过细化的湿渣原料(或固液混合物),通过螺旋泵或输送机连续进入料斗中(物料占带宽可调节),内外两条环状滤带在驱动辊带动下,由螺旋压料辊分布均匀,开始进入下弯的弧形楔形区内,进行初压脱水,紧接着进入低压区内,一个带“L”型压条的压辊将水份大量压出,并保证水份从两边排出,随后进入对夹挤压高压区,内外滤带绕过几组直径递减的对夹挤压辊,大量水分被缓缓地强力压出,形成可压榨的滤饼,另一方面,滤带呈“S”型缠绕产生剃增的表面压力的剪切力,在滤带张力作用下外层滤带对物料产生压力将物料中的少量水份榨出,由于榨辊直径逐渐减小,滤带间物料所受压力逐渐增加,少量水份不断排出。物料中大量水份经强力对夹辊挤榨排出,并通过接水槽收集排放,在内外滤带分开后,有耐磨型刮料装置将内外滤带工作表面上脱水后的滤饼(果渣)刮下。最后由高压实心锥形凸型清洗喷嘴,形成扇形交叉水带不断冲洗网带,以保持持续的脱水效果。


多种物料脱水效果实景图:


核心零部件配置质量保证:

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